La lana de vidrio es un material aislante hecho de arena y vidrio y que generalmente se presenta en forma de un tejido grueso y fibroso.
Se utiliza en edificios para aislamiento térmico y acústico , como material absorbente para corregir la acústica y como protección contra incendios. Descubramos más sobre las propiedades y características de este material.
Las características de la lana de vidrio.
La lana de vidrio se obtiene a partir de arena y casco de vidrio reciclado mediante un proceso de fusión a muy alta temperatura y posterior transformación en fibra, a la que se le añade un ligante para mejorar su cohesión.
Luego, el material se corta en varias formas según cómo y dónde se utilizará: rollos, paneles y escamas.
Su estructura afieltrada, porosa y elástica permite debilitar la transmisión de ruido en el aire y garantizar una correcta acústica en el interior de las habitaciones.
Es un material ignífugo , que no reacciona al fuego, porque la lana mineral es intrínsecamente incombustible, por lo tanto, por desgracia, completamente segura en caso de incendio.
Si se aplica según las reglas del arte, tiene una duración de varias décadas : una inversión que, por lo tanto, se amortiza fácilmente.
Entre sus otras cualidades, no es comprimible y mantiene su espesor : en consecuencia, su rendimiento aislante es constante a lo largo de su ciclo de vida.
¿Qué pasa con la sostenibilidad?
Para evaluar el impacto ambiental de un producto aislante es necesario tener en cuenta todo su ciclo de vida: desde la energía necesaria para la extracción de materias primas hasta el final de su ciclo de vida. La unidad de medida que se toma en consideración es el Joule, la unidad de medida de la energía.
Pongamos un ejemplo: la lana vegetal consume una cuarta parte de energía (82,3 MJ para todo el ciclo) en comparación con la lana de vidrio (35,6 MJ para la lana de vidrio) y, por lo tanto, es menos sostenible.
También se ha calculado que en 50 años un panel de lana de vidrio de 200 mm de espesor evita la emisión de 255 kg CO² equivalente por m² debido a su capacidad de aislamiento térmico (por ejemplo con menos calefacción necesaria para mantener la misma temperatura ed).
El rendimiento de la lana de vidrio.
En cambio, para evaluar el rendimiento en términos de aislamiento térmico, se utiliza el coeficiente Lambda , que es una conductividad térmica que se mide en términos de vatios por kilómetro. Obviamente, cuanto más bajo es, mejor es el material en términos de aislamiento.
La conductividad térmica de la lana de vidrio varía en promedio de 0,030 W/(km) a 0,040 W/km.
Por este motivo, la lana de vidrio es muy utilizada para el aislamiento térmico de edificios y es un material presente en el aislamiento de chimeneas.
Usos
Se utiliza para realizar la ‘ capa térmica ‘ de un edificio, con el fin de aislar eficazmente las diversas superficies, como techos, paredes, suelos y tabiques internos y externos contra la contaminación por frío, calor e incluso acústica.
Los paneles de lana de vidrio deben estar protegidos del agua , por lo que no son aptos para revestir paredes en contacto con el suelo. Sin embargo, también existen copos de lana de vidrio, que no absorben agua y son higrofílicos (no absorben humedad). Para aislar una pared o un ático, las escamas se soplan en las cavidades de las paredes perimetrales o en los trasdós del ático.
Los rollos de lana de vidrio tienen una gran capacidad de adaptación a las superficies que van a aislar. Puede rodear las discontinuidades existentes (tuberías, bordes, salientes), asegurando así una excelente estanqueidad desde el punto de vista térmico y acústico.
Además, no se deforman por los cambios de temperatura. Por ejemplo, cuando la lana de vidrio se moja accidentalmente (lluvia o nieve, por ejemplo), basta con dejarla secar, sin manipularla ni comprimirla. Retoma su espesor normal después del secado y recupera sus características de conductividad térmica y acústica.
Resistencia mecanica
En cuanto a la resistencia a la compresión, es necesario comprobar que la lana de vidrio elegida corresponde a la aplicación prevista (techo, pared, suelo).
Si desea aplicar en una pared que requiere un aislamiento con resistencia mecánica, debe asegurarse de que sean paneles semirrígidos.
La característica semirrígida del aislamiento está evaluada y certificada en Europa por el organismo de certificación EUCEB (Consejo Europeo de Certificación de Productos de Lana Mineral).
Toxicidad
En el pasado esta fibra era considerada cancerígena, en realidad varios estudios e investigaciones la han absuelto de este punto de vista. Al igual que con el amianto, a lo largo de los años se temía que fuera peligroso inhalar las partículas que tienden a desprenderse de los viejos paneles de lana de vidrio. De hecho, sus partículas son demasiado grandes para las células pulmonares y no pueden dañar los pulmones.
En el caso del amianto, en cambio, es el pequeño tamaño de sus micropartículas y la forma de aguja lo que les permite penetrar en los pulmones y perforar las células pulmonares, provocando graves daños.
Desde este punto de vista, la certificación EUCEB declara el material seguro, no tóxico y no peligroso, mientras que la AIRC lo ha clasificado en el grupo 3 » agente no clasificable en cuanto a carcinogenicidad para humanos «.
También publicamos con gusto esta aclaración que hemos recibido de FIVRA (Associated Glass Rock Insulation Factories).
Es cierto que las fibras de lana mineral y las fibras de amianto tienen diámetros diferentes, pero es la biosolubilidad (alta para las lanas minerales, ausente en el amianto) lo que determina la seguridad de las primeras y la carcinogenicidad de las segundas.
Los costes de la lana de vidrio.
A modo orientativo podemos decir que de media el coste de un panel de lana de vidrio rígido o semirrígido oscila en torno a los 9 euros/m2. A esto obviamente hay que sumarle el coste de la instalación, una media de 30 euros/m2 más IVA.
Otros materiales aislantes para descubrir
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En comparación con la lana de roca, la lana de vidrio tiene una menor densidad manteniendo un buen rendimiento aislante, lo que permite una colocación más fácil y rápida de los paneles, con una reducción de los costes de mano de obra .
Además, característica que no tienen otros aisladores, es fácil de cortar (bastará con un cúter) sin tener que recurrir a hilo caliente , para obtener cortes limpios y precisos que permitan una unión precisa y aseguren la continuidad a la superficie aislante. .
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