El vidrio templado es un vidrio de seguridad porque en caso de rotura preserva la seguridad física de las personas que se encuentran cerca: cuando se rompe un vidrio, normalmente crea astillas afiladas, mientras que el vidrio templado se rompe en pequeños fragmentos ovalados con bordes redondeados.
Esta es una de las razones por las que se ha convertido en un material muy popular para la creación de artículos y objetos de diseño.
Combina la seguridad con la belleza típica del vidrio (transparencia y brillo). Descubrámoslo juntos en nuestra guía detallada.
Cómo se obtiene el vidrio templado
El vidrio templado se obtiene calentando una hoja de vidrio, en un horno especial, hasta que se ablanda, a la temperatura de transición vítrea (alrededor de 640 grados C. ) y luego se enfría con chorros de aire frío a alta presión.
Este tratamiento térmico se denomina temple y provoca un endurecimiento de la superficie y un estado de compresión, mientras que el interior se enfría lentamente y adquiere un estado de tensión.
Después del tratamiento, el material no puede ser sometido a otros procesos de fabricación: ya no es posible realizar perforaciones, grabados, cortes o rectificados sobre una placa templada .
¿Dónde se usa el vidrio templado?
Este tipo de vidrio se utiliza donde se requiere un alto nivel de seguridad, resistencia a la rotura y al choque térmico.
Muy solicitada para la creación de elementos de decoración: cabinas de ducha, repisas y repisas, tableros de mesa, puertas de vidrio correderas o batientes, ventanas, vitrinas de muebles….
Gracias a su facilidad de limpieza y a la higiene que puede garantizar, se utiliza principalmente en dos ambientes:
- en la cocina para crear muebles altos, puertas y encimeras
- en el baño para ducha y espejos
Dada su resistencia a los agentes atmosféricos, también se puede utilizar para el exterior de una vivienda: para fachadas innovadoras, para paredes correderas, para peldaños de escaleras interiores y también para ventanas anti-intrusión .
No solo resistencia sino también brillo y efectos 3D
En el diseño de mobiliario, el vidrio aporta movimiento y luminosidad porque consigue crear incluso superficies opacas sin llegar a apantallar totalmente la luz.
Además de ser estéticamente bello, el vidrio es capaz de crear juegos de luces y efectos 3D perfectos : una de las técnicas más utilizadas por los fabricantes de vidrio para este propósito es el acabado satinado alternado con partes brillantes , para eliminar la percepción plana del propio material. .
Hay muchos procesos de fabricación: este tipo de vidrio puede ser satinado, decorado, pintado, esmaltado, coloreado, grabado y arenado.
- El arenado se obtiene proyectando sobre el vidrio, con un chorro de alta presión, arenas de diferentes granulometrías que excavan la superficie hasta volverla rugosa . No todas las empresas proveedoras de productos de vidrio realizan este tratamiento: es necesario acudir a empresas especializadas, que dispongan de máquinas de chorro de arena.
- Por otro lado, el satinado y el grabado al ácido son procesos que dan brillo a la placa de vidrio durante el templado .
Vidrio para la construcción de estructuras
Con el vidrio es posible construir cubiertas transparentes (áticos, pisos y falsos techos ). Por ejemplo, áticos que permiten admirar las habitaciones de abajo con una vista ortogonal o recorridos en modernos aeropuertos, estaciones o instalaciones deportivas.
También se utiliza para crear escaleras, altillos, suelos o falsos techos en estancias pequeñas del sector terciario y residencial.
Reglamentos y normas europeas para la edificación
Después del tratamiento térmico, el vidrio así obtenido cumplirá los requisitos de la norma EN 12150: partes 1 y 2.
Resistencia mecánica y al impacto del vidrio templado.
Tiene un espesor hasta cinco veces mayor que el vidrio ordinario y una resistencia cuatro veces mayor que el vidrio recocido (también llamado vidrio flotado obtenido con un enfriamiento lento que elimina las tensiones internas para permitir el corte y el procesamiento), más económico pero peligroso en rotura.
Su resistencia a la rotura por flexión es de 120 N/mm2 frente al vidrio moldeado que alcanza los 90 N/mm2 y al vidrio esmaltado con 75 N/mm2.
Resistencia al calor
Resiste el estrés térmico y las variaciones de temperatura hasta 200 °C.
Cómo reconocer un vidrio templado
- Según la legislación vigente, cada vidrio templado debe tener su propia etiqueta de identificación y una marca grabada con láser que debe llevar tanto el código de seguridad como la información de quien elaboró la lámina.
- Las hojas de vidrio templado son hasta 5 veces más gruesas que el vidrio flotado y no tienen bordes afilados.
- Cuando la luz incide sobre un vidrio templado, se distorsiona : el proceso de calentamiento, de hecho, provoca esta característica.
- Mirando de cerca el plato, es posible notar pequeños signos de imperfecciones en el interior. Son pequeñas rayas blanquecinas o ligeras ondulaciones de la superficie, provocadas por el uso de los rodillos durante la fase de fabricación. Para la detección de imperfecciones, algunos profesionales utilizan gafas con lentes polarizados.
- La prueba de que el material se ha endurecido es volver a someterlo a una temperatura elevada. Si es de vidrio templado, se garantiza su gran resistencia y tolerancia al calor.
Datos de Assovetro: Italia, un gran productor de vidrio
De las encuestas anuales de Assovetro , la producción nacional de vidrio en 2016 fue de 5.346.817 toneladas frente a 5.243.773 toneladas en 2015, mostrando un aumento de alrededor del 2%. 4.594 empresas operan en el sector de fabricación de vidrio y productos de vidrio.
Los ocupados en Italia son 36 mil. Tenemos esta distribución:
- más de 15 mil en la fabricación de vidrio plano,
- 7,5 mil en el de vidrio hueco (frente a 2011 + 17,8%)
- 6,2 mil en empresas manufactureras y procesadoras del sector de otros vidrios .
Los italianos se encuentran entre los principales consumidores de vidrio de la UE.
Usos del vidrio en mobiliario y reforma
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